| 제품명 | 암호 | CAS 번호 | 제품 특성 및 특징 |
| 1,5-나프탈렌디이소시아네이트 | NDI | 3173-72-6 | 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트(NDI)는 디이소시아네이트에 의해 합성되는 폴리우레탄(PU)의 일종입니다. NDI 기반 폴리우레탄은 내마모성, 내열성, 내식성이 뛰어나며 동적 특성이 우수합니다. |
| 디메릴 디이소시아네이트 | DDI | 68239-06-5 | DDI는 독특한 지방족 디이소시아네이트입니다. 이는 36개 탄소 이량체 지방산 골격을 가진 장쇄 화합물입니다. 이는 무황변, 낮은 독성, 사용 용이성, 대부분의 용매에 용해성, 제어 가능한 반응 시간 및 낮은 물 민감도 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 이는 직물 마감재, 엘라스토머, 접착제 및 실런트, 코팅제, 잉크 및 기타 군사 및 민간 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
*맞춤 제작이 가능합니다. |
| 테트라메틸자일릴렌 디이소시아네이트 | TMXDI | 2778-42-9 | TMXDI는 독특한 3차 탄소 디이소시아네이트 구조를 특징으로 합니다. 기존의 1차/2차 탄소이소시아네이트와 비교하여 정밀한 반응도 제어, 높은 제품 신장률, 우수한 내열성 및 내후성, 낮은 독성 등 탁월한 장점을 제공합니다.
자체 축합 및 카르복실산에 대한 반응성이 매우 낮은 TMXDI는 용매 희석 없이 저점도 프리폴리머를 가능하게 하여 완전 수성 폴리우레탄 시스템에 이상적인 선택입니다.
특수 코팅, 수성 폴리우레탄, 목재 마감재, 열가소성 엘라스토머, 실란트, 접착제 및 RIM 제품에 널리 사용됩니다. |
| 1-(1-이소시아나토-1-메틸에틸)-3-이소프로페닐벤젠 | TMI | 2094-99-7 | TMI는 활성 NCO와 이소프로페닐 그룹을 포함하는 이중 기능성을 지닌 독특한 불포화 지방족 이소시아네이트입니다.
TMI는 폴리올, 폴리아미드와 반응하여 여과가 용이하고 유동성이 좋으며 기존 시스템에 비해 반응시간이 짧은 저점도 프리폴리머를 생산합니다. 색도를 향상시키고 인장 특성을 향상시키며 노화 성능에 영향을 미치지 않습니다.
TMI는 라텍스 개질, 코팅, 접착제, 일액형 열경화 수지, 플라스틱 표면 개질, 폼, 엘라스토머 등에 사용할 수 있습니다. |
| 시클로헥스-1,4-일렌 디이소시아네이트 | CHDI | 2556-36-7 | CHDI를 기반으로 한 폴리우레탄 엘라스토머는 복원력, 투명성, 황변성, 내후성 등이 우수합니다.
CHDI는 주로 폴리우레탄 엘라스토머, 접착제, 코팅제 등을 생산하는 데 사용됩니다.
CHDI는 자동차, 가정 생활, 교통 분야 등에 널리 사용됩니다. |
| 트랜스-1,4-사이클로헥산 디이소시아네이트 | 트랜스-CHDI | 7517-76-2 | Trans-CHDI는 폴리우레탄에서 잘 정렬된 단단한 세그먼트를 형성하는 작고 대칭적인 분자 구조를 특징으로 합니다. 이는 탁월한 고온 동적 기계적 특성(낮은 열 축적), 빛 및 색상 안정성, 내용제성, 내마모성 및 가수분해 안정성을 부여합니다. 연화 온도는 최대 270°C에 도달하며, 유리 전이 온도는 약 -80°C까지 낮습니다.
습하고 기름기가 많으며 마모가 심한 환경에 이상적으로 적합합니다. 의료용 폴리우레탄 엘라스토머(동적 성능 및 생체 안정성 포함), 솔리드 타이어, 내열성 소방관 바이저, 자동차 스톱 블록은 물론 씰, 컨베이어 벨트, 호스, 코팅 및 필름에 널리 사용됩니다. |
| 하이드록실 말단 폴리부타디엔 | HTPB | 69102-90-5 | 주요 속성:
1. 소수성으로 투습도가 낮음 2. 다양한 경화를 위한 반응성 수산기 3. 초저 유리전이온도(≒ -80°C) 4. 가수분해성, 산/알칼리성, 내저온성이 우수합니다. 5. 우수한 내마모성과 전기절연성 6. 다양한 기판에 대한 강력한 접착력 7. 저색도, 고투명성 점성액체
주요 응용 분야: - 코팅제, 접착제, 실런트, 포팅 및 캡슐화 - 추진제 - 폴리우레탄(PU) 엘라스토머 - 전기절연재료 - 고무제품 - 폴리머 변성 등.
*높은 생산량, 안정적인 공급, 비용 효율적인 품질, 맞춤형 생산이 가능합니다.
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| 에폭시화 하이드록실 말단 폴리부타디엔 | EHTPB | 71342-74-0 | EHTPB는 HTPB 백본에 에폭시 그룹을 도입하여 반응성 수산기 및 이중 결합 기능을 유지하면서 분자 극성을 크게 향상시킵니다. 우수한 내유성 및 내노화성, 높은 투명성, 낮은 점도 및 탁월한 저온 성능을 제공합니다.
폴리우레탄 재료의 기계적 특성, 접착 강도 및 내열성을 획기적으로 향상시켜 접착제, 실런트, 코팅 및 엘라스토머의 핵심 구성 요소로 만듭니다. 에폭시 수지와의 우수한 상용성, 우수한 소수성, 내산/알칼리성, 다양한 기재에 대한 강한 접착력을 나타냅니다.
EHTPB는 에폭시 시스템의 강인화제로 사용될 때 충격 인성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 경화된 제품에 우수한 전기적 특성을 부여합니다.
*맞춤 제작이 가능합니다. |
| 카르복시 말단 니트릴 부타디엔 고무 | CTBN | 25265-19-4 | CTBN은 분자 사슬의 양쪽 끝에 카르복실 작용기를 갖는 액체 니트릴 고무입니다. 말단 카르복실 그룹은 에폭시 수지와 반응하여 에폭시 수지에 효과적인 강화 효과를 제공할 수 있습니다.
CTBN은 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
- 접착제, 본딩, 실링, 스프레이, 포팅(항공우주, 자동차, 전기/전자, 산업, 해양 및 건설 응용 분야...)
- 코팅(용액, 분말, 수성)
*맞춤형 생산이 가능합니다. |
| 하이드록시 말단 니트릴 부타디엔 고무 | HTBN | 9003-18-3 | HTBN은 분자 사슬의 양쪽 끝에 수산기 작용기를 갖는 액체 니트릴 고무입니다. 기존 니트릴 고무와 유사한 물리화학적 특성을 공유하고 이소시아네이트 경화제로 경화할 수 있으며 우수한 반응성과 가공성을 나타냅니다.
또한 내유성, 내열성, 내마모성, 강한 접착력 등이 우수합니다.
HTBN은 주로 접착제, 코팅제, 수지 강화제로 사용되며 복합재료의 인성, 접착성, 내구성은 물론 내유성, 내열성 등을 효과적으로 향상시킵니다. |
| 아민 말단 니트릴 고무 | ATBN | 68683-29-4 | HTBN은 양쪽 사슬 말단에 하이드록실 작용기가 있는 액체 니트릴 고무입니다. 니트릴고무의 우수한 내유성, 내열성, 내마모성을 유지하면서도 이소시아네이트 경화제와의 효율적인 반응성과 강한 접착력으로 우수한 가공성을 제공합니다.
주로 접착제, 코팅 및 수지 강화에 사용되며 복합 재료의 인성, 접착력, 내구성 및 내유성/내열성을 크게 향상시킵니다.
*맞춤 제작이 가능합니다. |
| 카르복실 말단 폴리부타디엔 | CTPB | 586976-24-1 | CTPB는 분자 사슬의 양쪽 끝에 카르복실 작용기를 갖는 액체 폴리부타디엔 고무입니다. 말단 카르복실 그룹은 에폭시 수지와 반응하여 에폭시 수지에 효과적인 강화 효과를 제공할 수 있습니다. CTBN에 비해 CTPB는 점도가 낮고 저온 성능과 유연성이 우수합니다.
*맞춤 제작이 가능합니다. |
| 액체 폴리부타디엔 | LPB | 9003-17-2 | 우수한 소수성, 우수한 유전 특성 및 탁월한 가공성을 갖춘 반응성이 높은 탄화수소 수지로 5G 동박 적층판에 이상적인 선택입니다.
회로 기판, 코팅, 고무 씰, 롤러 등에 널리 적용됩니다. |
| 액체 부타디엔 스티렌 고무 | LSBR | 9003-55-8 | LSBR은 부타디엔과 스티렌의 저분자량 공중합체(MW 2,000~10,000)로 우수한 전기 절연성과 견고한 물리적 특성을 제공합니다.
회로 기판, 접착제, 실런트 등에 널리 사용됩니다. |
| 모노히드록시 액체 폴리부타디엔 | LPBOH | | LPBOH는 한쪽 끝에 수산기가 있는 폴리부타디엔 제품으로 수산기와 비닐기의 이중 경화를 달성할 수 있습니다.
높은 반응성, 우수한 소수성 및 유전 특성, 우수한 가공 성능을 갖추고 있습니다. |
| 하이드록시 말단 부타디엔-스티렌 랜덤 공중합체 | HTBS | | HTBS는 양쪽 사슬 말단에 수산기가 있는 액체 부타디엔-스티렌 공중합체입니다. 우수한 내열성, 내마모성, 내노화성, 우수한 가공성, 낮은 발열성, 탁월한 저온 유연성을 제공합니다.
천연 및 합성 고무와 상용성이 있으며, 캐스트 폴리우레탄 타이어, 포팅 접착제, 실런트 등에 단독으로 사용하기에 적합합니다. |
| 에폭시화 폴리부타디엔 | EPB | 129288-65-9 | EPB는 폴리부타디엔 백본에 에폭시 그룹을 도입하여 내유성, 노화 방지, 우수한 투명성 및 탁월한 저온 성능을 제공합니다.
에폭시 그룹은 이소시아네이트 또는 에폭시 경화제를 사용한 경화를 위한 반응성 부위 역할을 하여 폴리우레탄 시스템의 기계적 강도, 접착력 및 내열성을 크게 향상시킵니다. 극성 특성은 또한 금속 및 비금속 기판 모두에 대한 결합을 향상시킵니다.
접착제, 실런트, 코팅, 에폭시 강화 및 PU 엘라스토머에 널리 사용됩니다. |
| 중간분자량 PET 폴리에테르 | PET 폴리에테르 | | 실온의 액체 – 처리가 쉽습니다. -80°C(-112°F)만큼 낮은 Tg – 탁월한 저온 성능. PTMG에 필적하는 엘라스토머 기계적 특성은 넓은 온도 범위에서 탁월한 유연성을 제공합니다. 유연한 인조 가죽 및 잉크의 PTMG를 이상적으로 대체합니다. 또한 저온 접착제, 코팅 및 PU 엘라스토머에도 널리 사용됩니다. |
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